在鋼結(jié)構(gòu)施工的過程中，出現(xiàn)一些問題是難免的，那么對于山西鋼結(jié)構(gòu)工程來說，哪些工藝容易出現(xiàn)問題?這是我們值得關(guān)注的重點。下面小編就簡單分析一下山西鋼結(jié)構(gòu)工程中易出現(xiàn)問題的工序，如下：

　　1.涂裝工序：主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

　　2.焊接工序：該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是最易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一。主要的問題有因焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%。

　　3.裝配工序：主要表現(xiàn)為裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo);裝焊區(qū)沒有進行表面處理;由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

　　4.放樣下料工序：主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。